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电镀与塑料造粒行业

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塑料造粒案例2

点击:4083 日期:2015-08-11 选择字号:
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塑料造粒案例2

  飞纳得-在塑料造粒行业的运用(1)

  今天我们来到了,这家厂  主要是将废旧塑料加工成塑料中的粗料为主,环境十分恶劣,全厂大大小小有十几台设备,在生产时温度达到150℃,再加上工人塞料操作不当,电动机很容易烧坏。





  工厂主要设备以单螺杆挤出机为主,单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。








  料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。

单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。

单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。






  机器经常不间断工作,工作强度大,再加上散热通风条件差,工人操作不当,经常会出现过载现象,致使电机烧坏,耽误生产,虽然电箱中安装了传统的热继电器,但是起不到保护的作用,电机仍然烧坏,平均一月有2-3次烧坏,频繁得更换电动机、维修电动机,不仅浪费物力财力,还耽误生产,使生产停滞不前。



  我们飞纳得-电动机保护与控制专家,为客户做了全面的电机诊断,在原来的基础上加装了更有效的保护器,并在生产中出现过载时,能及时切断电源,保护电动机不被烧坏,降低了不必要的成本,也减少了安全事故的发生,而且能实时监测电流,出现问题时能通过电流锁定,查出原因,解决问题。

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